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机械门锁

撰稿:lux更新日期:2020-10-21

  • 弹子插芯锁

  定义 :锁胆(锁芯)为弹子结构,一般为上下排弹子压簧结构,锁体为扁平方块外形、门边(厚)开长槽嵌入式安装的门锁。一般由锁芯、锁体、执手(及面板)三部份组成。

  - 测试标准:QB/T 2474 中华人民共和国轻工行业标准 – 弹子插芯门锁
  -合格评定要求:

序号
条款
要求
1
保密度
 - 牙花数及互开率
项目名称
单排弹子
多排弹子
牙花数 ≥
6000
50000
互开率 ≤, %
0.204
0.051
 - 锁头防拨结构;
 - 锁舌长度要求(mm):
双舌
双舌(钢门)
单舌
斜舌≥11
9
12
方、钩舌≥12.5
2
牢固度
- 机械强度(N):
部件
要求载荷 (N)
方舌
侧压1500
端压1000
斜舌
侧压1000
--
钩舌
800(拉力)
--
锁头
500 (拉力)
--
执手
轴向拉力1000
径向拉力1000
- 寿命次数
方、钩舌
50000次
斜舌
100000次
3
灵活度
项目名称
要求
钥匙拔出静拉力,N
单排弹子≤8
多排弹子≤14
斜舌回弹力, N
3~12
 
锁舌闭合力(关门力), N
≤50
 
其他
操纵部件(执手、钥匙、旋钮等)操作灵活, 锁体内传动部件适当润滑。
4
外观质量
外观平整光洁、涂漆件及电镀件色泽均匀无气泡、露底;
有机涂层铅笔硬度≥2H;
涂漆件附着力≥3级;
金属镀层(电沉积层)耐腐蚀:一般为24小时5% NSS (中性盐雾),(*个别特殊镀层为6小时或8小时,参看具体标准要求)
 
  

 

  • 叶片插芯锁

   - 测试标准:QB/T 2475中华人民共和国轻工行业标准 – 叶片插芯门锁

  -评定要求:

 

序号
条款
要求
1
保密度
 -牙花数及互开率
牙花数≥
72
互开率≤,%
0.051
 -产品出厂,每箱无同牙花钥匙;
 -锁舌长度要求(mm):
 
一档开启
二档开启
双舌
≥12
第一档≥8
方舌
 
第二档≥12
斜舌
 
≥10
2
牢固度
-   机械强度(N):
   
部件
要求载荷(N)
方舌
侧压1500
端压1000
斜舌
侧压1000
--
锁头
500(拉力)
--
执手
轴向拉力1000
径向拉力1000
-寿命次数
 
单开式
双开式
方舌
30000次
20000次
斜舌
70000次
 
3
灵活度
项目名称
要求
斜舌回弹力,N
3~12
锁舌闭合力(关门力),N
≤50
其他
操纵部件(执手、钥匙、旋
 
钮等)操作灵活,锁体内传
 
动部件适当润滑。
4
外观质量
-  外观平整光洁、涂漆件及电镀件色泽均匀
无气泡、露底;
-  有机涂层铅笔硬度≥2H;
-  涂漆件附着力≥3级;
-  金属镀层(电沉积层)耐腐蚀:一般为24小
 
时5%NSS(中性盐雾)(*个别特殊镀层为6小时或8小
时,参看具体标准要求)
 
 
 

  • 球形门锁

 

  - 测试标准:QB/T 2476 中华人民共和国轻工行业标准 – 球形门锁

  - 评定要求:    

序号
条款
要求
1
保密度
-牙花数
锁头结构
弹子球锁
叶片球锁
单排弹子
多排弹子
无级差
有级差
数值≥
6000
100000
500
6000
-互开率(%)
级别
弹子球锁
叶片球锁
单排弹子
多排弹子
无级差
有级差
A
≤0.082
≤0.010
--
≤0.082
B
≤0.204
≤0.020
≤0.326
≤0.204
 -锁头防拨结构;
 -固定锁(辅助锁)锁舌防锯;
 -带保险柱(小舌),斜舌锁止长度≥6.4mm;小舌≥5.6mm
 -锁舌长度要求(mm):
级别
球形锁
固定锁
拉手套锁
方舌
斜舌
A
≥12
≥25
≥25
≥11
B
≥11
     
2
牢固度
-执手扭矩,N.m
级别
锁闭状态
非锁闭状态
球形执手
L型执手
球形执手
L型执手
A
≥17
≥20
≥14
≥17
B
≥12
≥14
≥10
≥14
-执手拉力,N
级别
轴向
径向
A
1400
1000
B
1150
800
部件
要求载荷(N)
侧压
端压
球锁斜舌
A级2700; A级350
B级1500 B级300
 
固定锁方舌
A级1900; A级500
B级1400 B级350
 
固定锁旋钮拉力:500N;
固定锁螺栓拉力:1500N;
拉手套锁按钮(thumbpiece)拉力:300N;
-寿命次数
球锁
A级:200000次;
B级:100000次。
固定锁
A级:100000次;
B级:60000次。
3
灵活度
-操作力要求
项目
球形锁/固定锁
L型执手锁
拉手套锁按钮
钥匙
操作力
≤1.0Nm
≤3Nm
≤40N
≤1.0Nm
-钥匙拔出静拉力要求
锁头结构
弹子锁
叶片锁
单排弹子
多排弹子
无级差
有级差
数值≤
8
14
8
6
-锁舌(斜舌)闭合力:≤40N
4
外观质量
外观平整光洁、涂漆件及电镀件色泽
 
均匀无气泡、露底;
有机涂层铅笔硬度≥2H;
涂漆件附着力≥3级;
金属镀层(电沉积层)耐腐蚀:一般
 
为24小时5%NSS(中性盐雾),(*个别
 
特殊镀层为6小时或8小时,参看具体
 
标准要求)
 
 
   

  • 弹子插芯锁

   - 测试标准:QB/T 2473-2000 中华人民共和国轻工行业标准 –外装门锁

  - 评定要求:

  

序号 条款 要求
1 保密度 钥匙不同牙花数:单排弹子不少于6000种;多排弹子不少于40000种。

互开率%应符合下表规定,

 

双锁头以外锁头为准。

锁头结构 单排弹子 多排弹子
A级 B级 A级 B级
数值 ≤0.082 ≤0.204 ≤0.030 ≤0.050
锁舌伸出长度(mm)应符合下表规定
单舌门锁 双舌门锁 双扣门锁
斜舌 呆舌 斜舌 呆舌 斜舌 呆舌
≥12 ≥14.5 ≥12 ≥18 ≥4.5       ≥8

-锁头结构应具有防拨措施,

A级不少于3项;B级不少于1项。

-采用双向锁头时,内外开启的钥匙应相同。
-保险装置应使用可靠。
2 牢固度

-锁头两螺孔在承受1500N静拉力后,

仍能正常使用。

-弹子孔封片在承受150N静拉力后

不应被弹子顶力顶出。

-拉手在承受300N静拉力后,仍能正常使用。
-执手在承受400N轴向静拉力后仍能正常使用。
-保险钮在承受250N的静拉力后仍能正常使用。
-安全链在承受800N静拉力后,仍能正常使用。

-锁舌在承受下表3规定的侧向静载荷后,

仍能正常使用。

级 别 双舌门锁
单舌门锁 斜舌 呆舌 双扣门锁
A 3000 1500 3000 3000
B 1500 1000 1500 1500

锁舌在承受表4规定的端部静载荷后,

仍能正常使用。

级别 单舌门锁 双舌门锁
斜舌 呆舌 斜舌 呆舌
A 500 1000 500 1000
B 500 500

- A级锁的钥匙在承受3Nm扭矩后,

仍能正常使用。

- A级锁的锁头传动条在承受3Nm扭矩后,

仍能正常使用。

-A级锁的锁体拨动件在承受3Nm扭矩后,

仍能正常使用。

-A级锁的执手在承受3Nm扭矩后,

仍能正常使用。

-锁扣盒在承受1500N的静拉力后,

仍能正常使用。

-锁扣板在承受1500N的静拉力后,

仍能正常使用。

-使用寿命:A级不少于100000次;

B级不少于60000次。

3 灵活度 -斜舌轴向静载荷(N)应符合下表5规定。
锁舌结构 单舌门锁 双舌门锁
数值 6~14 3~12
-钥匙拔出静拉力应符合下表6规定。
钥匙拔出静拉力,N 单排弹子 多排弹子
≤8 ≤14

-A级锁的呆舌在端部承受7.84N的轴向静载荷时,

仍能正常使用(双扣锁除外)。

-锁头传动条在距锁芯连接13mm处,

垂直和水平摆动量不少于1mm。 

-钥匙开启时,应旋转灵活,无阻轧现象。
-斜舌应能正、反安装(双扣锁除外)。
-锁体内活动部位应加润滑剂。
4 外观质量

-抛光件表面粗糙度Ra不大于0.8μm;

砂光件表面粗糙度Ra不大于6.3μm;

机加工件表面粗糙度Ra不大于12.5μm。

-锁芯台肩与锁头体配合间隙不大于0.3mm,

锁舌与舌孔之间间隙不大予1mm。

-呆舌缩回后,舌端面应与舌孔面相平,

高出不超过Imm。

-斜舌缩回后,舌端面应与舌孔面相平,

高出或低于舌孔面不超过0.5mm;

斜舌伸出后,斜坡平面伸出不大于2.5mm。

-锁头平整光洁,以锁芯槽为基准,

与商标歪斜不大于3。。

-钥匙平整光洁,商标清晰、端正。

-电镀件外露表面应色泽均匀,

不得有起泡、起层和露底。

-涂漆件外露表面应色泽均匀,

不得有起泡和脱漆。

-金属外露-表面电沉积层耐腐蚀应

符合表7规定。

-有机涂层铅笔硬度应达到2H。
-涂漆件的漆膜附着力应达到3级。
金属耐腐蚀表
序号 基体金属 电沉积层种类 试验时间 评定级别
h 基体耐腐蚀 镀层耐腐蚀
1 镀锌钝彩 24 6 6
2 镀锌钝白 6 4
3 镀铜+镍 8 4
4 镀铜+镍+铬 24 6
5 镀仿金 24 6
6 镀古铜 24 6
7 镀镍+铬 24 6
8 镀仿金 24 6
9 镀古铜 24 6
10 锌合金 镀锌钝彩 24 6 6
1l 镀铜+镍 8 4
12 镀铜+镍+铬 24 6
13 镀仿金 24 6
14 镀古铜 24 6
注:铜基体抛光清漆封闭要求与序号8一致。
  

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